高電圧セラミックコンデンサの製造工程
素子の製造、リード線のはんだ付け、封止、硬化、検査、出荷までを短い動画と図で示します。
99.99%
銀電極の表面被覆率
4–6 h
エポキシ封止後の炉内硬化
1.5–2×
定格電圧に対する耐電圧試験
15 工程
製造の順序
まずセラミック素子と銀電極を作り、次にリード線を接合して封止・検査します。
セラミック素子の製造
- 01
セラミック粉末の成形
粉末を機械で圧縮し、円板状の未焼成体を作ります。
- 02
縦型炉で高温焼結
未焼成体を縦型炉で高温焼結します。
- 03
冷却
焼結したセラミック素子を冷却します。
- 04
両面に銀を塗布
素子の両電極面に銀を塗布します。銀面の被覆率は 99.99% です。
- 05
銀電極の形成
銀を塗布した面を焼成・還元して銀電極を形成します。
後工程と検査
- 06
銅線の成形
銅線をリード線の形に成形します。
- 07
素子の挿入
素子と成形済みリード線を位置決めして組み立てます。
- 08
はんだ付け
銅リード線を銀電極の表面にはんだ付けします。
- 09
洗浄
はんだ付け後に組立品を洗浄します。
- 10
エポキシ樹脂封止
素子とはんだ接合部をエポキシ樹脂で封止します。
- 11
オーブン硬化
封止後にオーブンで 4～6 時間硬化させます。
- 12
リード線の切断
完成品の仕様に合わせて銅リード線を切断します。
- 13
耐電圧試験
定格電圧の 1.5～2 倍を印加して耐電圧を試験します。
- 14
静電容量試験
静電容量を測定・確認します。
- 15
梱包・出荷
検査後に梱包して出荷します。
工程図と構造図は模式図です。実際の設備、条件、検査方法は工場の作業文書に従います。